无缝钢管源头好货

板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快，而无缝管材就慢，因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展，从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在1987-1992年间，大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为￠137–337mm，的油井用焊管16万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。 焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高，成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步，降低成本，产品向次发展才有前途。因此，在20世纪末21世纪初，国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生。无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。

相当一部分已经亏损或接近亏损边缘，至少是主业亏损的钢企仍在维持运营。一些停产的钢企只是生产线“停下来”，而非产能或企业“退出去”。　　无缝管行业组织结构难以有效优化，主因之一是制度制约下的资本流动性较差，尤其是跨地区、跨所有制流动，导致越来越多“停下来”的产能无法实质性退出，成为“僵尸”状态。因此，我国钢企的兼并重组主要是在民营企业之间、省内国有企业之间和央企之间进行。　　目前，我国大中型钢企的亏损面已超过50%，全行业的亏损面数据更高。 据统计，我国目前有无缝管生产企业500多家，其中民营钢企400余家。按60%亏损面计算，约有300余家无缝管生产企业亏损，越来越多的无缝管生产线处于停产或半停产状态，也就是“僵尸”状态。300余家亏损钢企能否扭亏关键看市场。从产业集中度角度考虑，要将目前我国无缝管行业的产业集中度从32%提高到50%，前十大钢企的产量应达到75亿吨左右，需要比目前提高合计产量27亿吨。75亿吨粗钢产量接近于目前我国14家粗钢年产量在1000万—2000万吨钢企2015年的产量之和。

不过，业内人士指出对影响后期无缝管市场走势的不确定因素仍需要重视和关注，这些不确定因素主要体现在：一是宏观政策控制的效应显现，对上下游的影响，波及无缝管市场。从严从紧的货币政策，犹如悬在市场上方一的把利刃。如自6月20日起，商业银行再度上缴存款准备金，已上调至历史高位，对市场的影响已从量变达到质变，“钱荒”在银行体系以及企业之间均在蔓延。在内外部通胀压力依然较大的背景下，货币紧缩力度短期内难以出现实质性的放松，央行后续政策仍将紧缩，准备金和加息等货币政策都有继续使用的可能。 由此，“钱荒”将使无缝管的上游生产企业和下游终端用户以及中端的钢材流通企业都将带来直接影响，尤其是下游终端用户和钢贸商面临“融资难度大，融资成本高，资金更紧张”严峻形势，使无缝管的需求将减少，无疑削弱了价格上涨的支撑动力。二是进入盛夏高温季节，“电荒”的实质性效应显现，对无缝管市场来说是一把“双刃剑”。7月份正值高温，电力供应日趋紧张，“电荒”的冲击，直接波及耗电大户的钢铁企业，限电将是首当其冲，一批中小型的钢管生产企业或将因限电而停产、减产，钢管的供给减少，有利于缓解供需矛盾。